利用三坐標(biāo)觸發(fā)、掃描和非接觸式探測系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測量零件的孔位、型面尺寸等，完成各種零部件幾何量測量與品質(zhì)控制。

橋式三坐標(biāo)測量機結(jié)構(gòu)特點是開敞性好，視野開闊，上下零件方便，運動速度快，精度高。Mars移動橋式三坐標(biāo)測量機配備高精度的導(dǎo)軌、測頭和控制系統(tǒng)，并結(jié)合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結(jié)果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉(zhuǎn)臺等，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進行檢測，也可以對軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進行光學(xué)掃描測量。

主要特點

1、三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機器具有良好的溫度適應(yīng)性，抗時效變形能力。

2、環(huán)抱式的氣浮布局，使機器保持長時間的穩(wěn)定運行，并且具有高的運行精度。

3、關(guān)鍵部件一體鑄造成型，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，強度高，運行更為快速平穩(wěn)、測量精度更高。

4、低摩擦阻力的氣缸，Z軸在運動過程中具有低摩擦阻力，提高Z軸運動的精度。

5、采用海德漢光柵尺，確保機器在使用過程中具有高精度和長時間的穩(wěn)定性。

6、高剛性傳動，保證了機器傳動的剛性和平穩(wěn)性，提高了機器的運動精度。

7、固定式的工作臺，使機器具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。

8、氣壓檢測安全裝置，保證Z軸不會因為斷氣而下墜，保證了測頭測座的安全。

性能指標(biāo)

測量優(yōu)點

1、三坐標(biāo)測量機的工件可以隨意放置，不需找正。

2、三坐標(biāo)測量機使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產(chǎn)生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。

3、三次元測量儀受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測量，實現(xiàn)真正的非接觸式的3D測量。三坐標(biāo)測量儀使得微細(xì)制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

4、三坐標(biāo)測量機裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng)，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的測量。

應(yīng)用

汽車制造領(lǐng)域

發(fā)動機零件：缸體、缸蓋、活塞、曲軸、凸輪軸等；

變速箱零件：箱體、帶輪、齒輪、花鍵、離合器等；

汽車覆蓋件：鈑金件、內(nèi)飾件、汽車玻璃、密封件等；

汽車塑膠件：車燈、儀表盤、油箱、保險杠等；

傳動系統(tǒng)：傳動軸、萬向節(jié)、減震器、輪轂等；

車身系統(tǒng)：車橋、車架、白車身等；

新能源汽車：電機殼體、轉(zhuǎn)子、電池冷卻板等

其他零件：汽車管道、轉(zhuǎn)向器零件、剎車系統(tǒng)零件等；

制造過程及控制：汽車模具、汽車檢具、裝配工裝等；

航空、航天精密領(lǐng)域

葉片類零件：葉輪、葉片、葉盤；

其他結(jié)構(gòu)件、精密機加件、鈑金類零件等；

裝配工裝、夾具；檢驗檢具、樣板等；

3C及精密五金領(lǐng)域

3C行業(yè)：模具、精密沖壓件、精密鑄造件、精密結(jié)構(gòu)件、金屬外殼、金屬中框、曲面玻璃等；

精密五金：軸類、緊固件、沖壓模、沖壓件、機床附件等。